Hlavnými zložkami pšeničnej slamy sú celulóza, polocelulóza, lignín, polyfrín, bielkoviny a minerály. Medzi nimi je obsah celulózy, semicelulózy a lignínu až 35 % až 40 %. Účinnými zložkami sú celulóza a semicelulóza.

Prvým krokom pri výrobe riadu je trhanie a miesenie slamy. Použite dopravný pás na odoslanie pšeničnej slamy do stroja na roztrhnutie nite. Po ošetrení stroja bude mať slamka 3 až 5 cm dlhú mäkkú štruktúru. Na mokrú vodu dajte 800 kilogramov vody na 1 000 kg slamy a potom akumulujte 48 až 50 hodín, kým slama nie je úplne mokrá a zmäknutá a môžete vstúpiť do spodného procesu.

Zmäkčená pšeničná slama sa bude umývať a separovať v hydraulickom stroji na trávu. Keď slama vstupuje do hydraulického stroja na trávu, súčasne sa pridáva cirkulujúca voda, aby sa regulovala koncentrácia kvapaliny na miešanie slamy na približne 10 %. Po ošetrení sa piesok, lístie, klásky a trávne slávnosti v slamkách po rozbití vypustia vodou. Ťažké predmety, ako sú kamene a železné bloky, sú vypúšťané z okolitej kamennej rúry pôsobením odstredivej sily. Nakoniec, zvyšok je relatívne čistý. Úlomky stonky.

Lyrín je hlavná látka, ktorá existuje vo vrstve cytoplazmy. Umožňuje bunkám priľnúť k sebe a pevné. Aby sme získali celulózu a polocelulózu vhodnú na riad, je potrebné ju oddeliť od lignínu, odstrániť lignín alebo vyčistiť alebo vyčistiť alebo vyčistiť. Rozbite žuvačku kvalitou dreva. Podľa princípu degenerácie pri určitej teplote je možné slamu rozdeliť na vlákna pomocou stroja na rozklad slamy. Počas úpravy 120°C až 140°C sa lignín premenil z chrumkavého skleneného stavu do veľmi mäkkého kaučukového stavu, ktorý je úzko spojený s celulózou a semicelulózou. Sila agregácie riadu.

Po rozklade slamy sa zmes slamovej vody posiela do umývacieho systému na čistenie a koncentráciu, pričom zostane len celulóza, semicelulóza a transrodový lignín. Po vyčistení kaše je potrebné ďalej kondenzovať pomocou extrudéra, aby sa dostali suroviny slamených stolov. Aj keď predchádzajúca liečba, stále existuje problém, ktorý nie je vyriešený, a to problémy s pigmentom v pšeničnej slame. Pretože samotná pšeničná slama je žltá, žltá farba je po horúcej vode nasiaknutá. Ako je možné túto farbu vyčistiť? Keďže horúca voda môže byť nasiaknutá farbou, farba sa dá odstrániť varením. Pôsobením horúcej vody 96°C dochádza k nasiaknutiu pigmentu vo vlákne. Proces je nezvratný. Po niekoľkých vareniach sa získaná kaša zo slamených vlákien môže použiť na výrobu riadu.

Do nádrže na prísady pridajte vodu s celkovou hmotnosťou 50 až 60-násobku celkovej hmotnosti slameného vlákna a potom pridajte 5 % až 8 % hydroizolačného prostriedku a 0,8 % olejovzdorného prostriedku podľa celkovej hmotnosti suroviny. a rozmiešajte na jednotnú kašu na neskoršie použitie. Jednorazové jedlo má jednu z najdôležitejších kvalitatívnych požiadaviek, to znamená, že prosperujúca polievková voda nemôže uniknúť a jedlo s olejom nemôže vytekať. Preto je potrebné pridať primerané množstvo olejovzdorného a hydroizolačného prostriedku, avšak musí ísť o potravinársku prísadu. Pripravená kaša sa potrubím dopravuje do nastavovacieho a formovacieho stroja jednorazového riadu. Pri nastavovaní nasaďte na stroj formu na taniere vyrobenú z kovovej siete a potom stroj spustite. Keď sa kaša rovnomerne vypustí do nádoby, otvorte spínač vákuového čerpadla. Kaša v nádobe bude pomaly padať. Disciplína. Táto metóda môže odstrániť prebytočnú vodu v kaši, takže pevné zložky v kaši sú rovnomerne pripevnené k vnútornej stene formy. Keď je spínač vypnutý, aby sa vybrala kovová sieťová forma, mokrá dužina sa môže odstrániť. Potom sa embryo vlhkej buničiny prenieslo do stroja na usadzovanie riadu a na hornom a spodnom priečinku bola forma. Keď sa horná a dolná forma spojili, para od 170 ° C do 180 ° C a obsah vody v riade dosiahli približne 8 % prostredníctvom spôsobu lisovania za tepla. V tomto čase sa pôvodne používal riad.

Po formovaní riadu sú okraje nerovnomerné a ovplyvňujú krásu. Preto je potrebné procesom rezania vyrobiť dokonalú frézu. Formy používané na hraničnom stroji sú presne rovnaké ako forma a forma na formovacom stroji. Po upevnení riadu sa stroj zapne a prebytočné okraje riadu sa vyrazia, čím sa stane riad na jedno použitie, ktorý je možné použiť.

Pred opustením továrne je potrebné slamený riad skontrolovať, vydezinfikovať a zabaliť. V tomto procese je potrebné skontrolovať kvalitu vzhľadu; okrem toho sa musí vykonať každá šarža riadu a obsah kontroly odberu vzoriek zahŕňa fyzikálno-mechanické vlastnosti a mikrobiálne indikátory. Hoci slamený riad má pri výrobe prísne normy zdravotnej kontroly, pred továrňou sa musí vykonať dezinfekcia ozónom a ultrafialová dezinfekcia, aby sa zabili bakteriálne reprodukčné orgány na povrchu riadu, ako sú spóry a plesne.